| 随着电力电子技术的发展,频率控制技术越来越普及,很好的结果是加工行业应用的传感器。传感器的无级调速,软启动,巨大的扭力输出满足加工设备用于恒速\/扭转常数的要求。1,选择传感器的特点根据系统运行,使用要求考虑满足加工外圆磨床和安装成本等角度花的考虑,选择那些采取自动扭力推进功能是通用的V \/ F变换器。元Speecon&mdash以南,7200毫安系列为例,根据不同的力量砂轮电机选择18.5千瓦\/ 15千瓦的传感器,以15千瓦为例,额定电压380 v三相,工厂的第一机床输出沈阳伏打32、频率控制0.5本;400 hz,速度控制0.1%,150% \/ 60年代过载能力。有自动扭力促进功能,灵活的PWM控制,可以实现低噪音,10段转速控制。2,系统启动的时机砂轮外圆磨床主起动电路的电机使用星体本沈阳更多的三角形的转换;工厂的第一机床启动电路。取代原来的电路与传感器,使用原接触器经常打开什么接触控制传感器移动,开始考虑砂轮的惯性,设置灵活的时间,开始是传感器10年代,停止制动时间设置为15秒,开始俯仰力矩可以根据不同类型的砂轮在50%\u2014\u201480%之间调整设置。系统的速度是通过接收频率可调电位器调整外,适应速度调整根据工件直径不同,因为贝尔机械强度当电机高速\/噪音\/振动等因素的限制,最高频率设定电机60 hz;因为电动机低速时宽松,热效果差,考虑工件旋转的换挡杆元素和最大测量工作的有效治疗,最低35赫兹频率集,基准频率设置是50赫兹。由前面的负载性能分析可知,高速段Weiheng,质量属性低速段Weiheng的扭转,扭转和拉登要求低转速时大,过载能力强。以上电机频率基准,确保电机压不过,使用恒压变频调速。讨论通过电动机制可知,当电压不变,当频率增加时,电机每极磁通下面是随着频率的增大,减少电动机电流是额定电流时,输出扭力的最大允许减少,优惠输出功率不变,属于恒功率时间,适用于恒功率负载。基频以下,以确保电机每极下磁通不变,沈阳的转换频率控制,利用V \/ F =常数第一机床工厂,当电动机的电流是额定电流,电动机优惠输出扭力不变,属于常数扭转时机,适用于恒定的扭转载荷。但当速度较低,因为电机内部阻力不能监督,如果仍然保持V \/ F是常数,则电机扭力会减少,不能满足负载的扭力时低速问大,过载能力强的性能,因为它使用的扭力传感器自动补偿功能,V \/ F曲线选择补偿后试图修改。3,注意系统设计(1)的精密磨削砂轮平衡应该上升:在额定转速运行电机,减少振动高速时,动平衡工厂的第一机床在沈阳应该提高电动机转子和砂轮,尝试纠正。(2)当低速散热情况:因为电动机,散从空气的冷却风扇热制冷,热条件是宽松成为可怜的低速时,拉登扭力更大,电机温度可以增加,因为一组最低转速不超过可行的价值与电机表面温度的差异,是一个基础。因为传感器的输出包含高频率控制二次谐波时,电磁噪声可以在电机生产,因为这个输出端要安装过滤器(0)照片噪音,可以减少打扰互补的黑莓莉莉和感应噪声。传感器主要参数设置项将反转\/最高频率\/失速等功能锁是决定!沈阳工厂的第一机床4轴杆与负载性能不同的基础,外圆磨床机器直径的大小,主转速砂轮电机的转速等于砂轮输出。磨削力的大小取决于砂轮电机的输出扭力。的高速旋转的主轴电机驱动工件段落,这张照片是不变的输出在砂轮转速,机器工件直径小,磨喂小;机器大直径、长轴类工件时,工件旋转的电动机在低速段,砂轮喂大,砂轮磨削力也在变大,电机很难在恒定的扭力\/移动低于恒速。速度的变化出现像甄Daowen \/烧糊的谷物\/机器精度的变化等。频率控制电机的无级调速,恒扭力输出就可以弥补上述缺陷。作为动态的砂轮外圆磨床主电机引入频率控制技术,以适应各种不同的轴外圆磨削的治疗的需要,提高工作效率,提出了一种轴外圆磨削的治疗质量,节约能源。结合实际的应用,反应更多的人方便,表面光洁如沈阳工厂的第一机床是花费高,n大大上升。产品的加工行业的线外圆磨床机器繁多,工件尺寸测量是不同的,要求机器精度不同。希望沈阳相对工厂的第一机床恳求砂轮转速的主轴线速度不同,纯调整治疗线速度,主轴的旋转速度来满足工件调整好位置非常困难。由于轴杆类在加工过程中所产生的应力弯曲,那一刻可以产生磨削过程中砂轮饲料不同,使砂轮转速输出\/力矩不同的变化,相应的会议产生甄Daowen \/烧糊的谷物,工厂第一机床的精度很难保证磨削沈阳,导致生产效率低,精品率很低。标准加工所用的外圆磨床砂轮电机开始电气沈阳工厂的传统道路的第一机床动作。电动机启动后,根据额定转速运行,因为电压的带电铁丝网常数波动,拉登和常数的改变砂轮和工件的摩擦,大都市的影子沈阳工厂的嘈杂的电动机的转速误差第一机床电机的起动电路标准砂轮机器速度一般只有一种,要求努力适应不同工件大小机器相反线速度不同,因此机械工件的处理精度保证非常努力的地方。因此从提高治疗质量和效率,节约能源等方面考虑,使用频率外圆磨床的控制技术,可以得到满意的结果。 |
