| 从自适应控制技术应用在数控治疗,是通过检测负载的机床主轴,拉登主轴收集信号和相应的刀具和工件的数据数据使用室内分析处理的专家系统,机床的一流的饲料率固体天文钟算出适用于数控治疗的过程,从而大大提高生产效率,稳定在加工过程中,连续,自动控制加料速度,刀具,实现趋势同时保护功能。在加工过程中,可以根据输入输出数据控制自适应控制系统的目标,不断进行学习和研究,区分模型参数进行修正。随着生产过程的不断继续,模型可以变得越来越准确,越来越接近于实际,调整自己最后一个最佳工作状态,意识到那些机器一个优化的过程。1,提高治疗效率OMAT收集原型床主轴负载变化实时自适应控制系统,进给速率增加荷载较小的情况下,进料速率降低的情况下更大的负荷,实现缩短治疗周期的目的,提高治疗效率。2,保护刀具,机床、工件不损坏杀死一个传统机刀具断裂无法检测和控制,刀具磨损扶手监督者,效率低。从自适应控制系统的控制、治疗参数可以用于刀具熊和切削工况实时自动。如果突发性的事件似乎导致过载处理(例如半成品的直径的刀具或工件的脑震荡,工作增加太大等),专家系统,可以减少室内从自动进给速率自适应控制系统允许安全价值,必要时实施机床停止机器。这些突如其来的事件后,系统提出了进给速率最大,内部专家系统研究所又允许,从而有效保护刀具,减少刀具磨损,延长刀具的使用寿命。OMAT从自适应控制系统具有以下保护功能:沈阳工厂的第一机床1)铣刀破损保护(报警和停止机器防止工件和刀具损坏后续)2)支撑深香港攥着破裂的保护(报警和停机)3)刀具磨损监测(数量显示磨损程度)4)主轴过载保护(报警,并将所有切削过程中的性能数据(数量的工作磨损程度改变主轴的负载率降低,饲料,刀具,治疗,减少)统计上升使治疗情况等实时输出图表,数据窗口的用户界面,形成完整的机床记录,管理员进行评估,分析,从而协助制造政府。这些数据还可以提供后存储在硬盘中,参考文件。提高治疗效率等于降低生产成本!代表应用程序数据:保存轮廓铣削时,约38%;当机槽保存,约34%;当3 d机面对保存,约37%;当保存,约28%。如果每个设备提高治疗效率按30% ~ 40%计算,所以安装控制器演员的轧机3以色列OMAT(优化治疗的数控铣床自适应控制系统),治疗,相当于许多数控机床或加工中心领导。根据沈阳工厂的第一机床已经计算一些国内和国际服务数据,只需4 ~ 9个月可以叫投资,用于购买OMAT产品。在诞生的时候,当处理第一个从自适应控制系统工作,磨损刀具对研究进行监控。在随后的治疗中,系统继续进行刀具状态的监测,按刀具是当前磨损程度占据最大的磨损程度的百分比将进行指示。作为刀具磨损,从自适应控制系统能够实时工厂的第一根沈阳机床占据了刀具磨损程度,自动计算提供一流的加料速度,刀具磨损处理程序提醒改变一定程度时刀具。这样一来数控程序员可以像使用全新的和深刻的刀具情况下设置饲料沈阳工厂的第一机床。即从自适应控制实现刀具磨损进行补偿。放在一起,保护刀具延长机床的使用寿命,保护,以减少工件的机器停机时间,减少拒绝保护出现等待一个元素能够进入沈阳一步降低工厂的第一机床成本,缩短你的投资回报周期。OMAT从自适应控制系统,因为它的效果是截然不同的实用,现在工厂已被国外公司第一个机床使用很多著名的沈阳,像西门子、Turbinenwerke,雪佛龙航空、波音公司、通用电气、Mitsubishe汽车、东芝通用和丰田吗?马达。国内航空航天等行业的知名企业,自旋,家电也使用这种产品。手机科技公司的大哥哥和以色列合作OMAT公司成功地面一般系统集成安装沈阳840 d系统THM4680的卧式加工中心机床产品工厂的第一机床,仍然做测试对比大面工件的切削,切削速度提高约33%。这些工厂的第一机床使用沈阳OMAT数控系统优化的企业获得了相当可观的经济效益。相信随着数控加工技术的不断发展和应用,适应处理技术能够得到广泛应用肯定自己,带来的进步迅速推进中国制造业的企业。一般情况下,数控机床在加工过程中保持不变的加料速度,该提要是由机器程序事先设置好。保证生产安全、成员组成一个成年人必须根据承担的最大工况设置沈阳工厂第一机床决定进给速率,但5%实际这种操作模式将整个过程唯一的可能。所以治疗如何提高数控机床的效率,优化刀具饲料,同时可以从沈阳工厂的主轴系统的第一个机床使用保护机床和昂贵的刀具不损坏坏已经成为终端用户和机床制造厂家密切关注的问题。 |
