沈阳第一机床厂总部位于加州的风力涡轮机制造商Clipper风能公司,最初的合同涉及加工大型齿轮箱外壳和远期外壳。站在10英尺高,重达数十万英镑,这些外壳由三个独立的铁铸件。 沈阳机床配件 第一个生产步骤作为一个单独的一块,每个铸件粗加工。但是,只有配合面光洁度加工在这个阶段。 这确保铸件的尺寸为最后的加工步骤,从组装的壳体,其中最后的0.7毫米的物质被除去。
沈阳第一机床厂关键面和孔离开,少量库存,重要的是要防止零件翘曲变了形, 沈阳机床配件 解释迈克尔Medwid,公司总裁。在释放的材料,可通过机械加工,铸造过程中可以引入微观应力并导致翘曲的现象,尤其是有问题的,与大型零件需要去除大量的材料的一部分。在三-M,大型风力涡轮机外壳组装完成加工前,允许这些压力缓解之间的铸件,在客户的工厂最终装配过程中可能造成问题没有摆脱精确对准。 “孔之间被分割铸件,一块半另一方面一半。 公差太紧完成的部分在未组装状态,“先生Medwid说。
沈阳第一机床厂然而,之前公司投资的大型部件的制造能力,组装外壳, 沈阳机床配件 根本不适合任何加工或测量设备workzones内。唯一的选择是组装两个的三个铸件加工和最终检验。然后,它会删除那些从装配铸件,附加第三,并重复这个过程。 “我们有移动零件镗床和CMM每次开启和关闭,”先生Medwid回忆。“最重要的是,我们不得不解雇部分的CMM和立场回来再次为镗床。 这是一个真正的混乱。“ |